心有榜樣 行有力量丨創(chuàng)元集團先進個人群像禮贊（八）

總有這樣一群人，以星辰為燈、以初心為舟，在平凡崗位上書寫非凡答卷。他們或扎根研發(fā)一線，用創(chuàng)新構筑未來；或奔波市場前沿，以智慧開拓新局；或守護生產(chǎn)根基，憑匠心雕琢品質。

為進一步弘揚先進、樹立標桿，激勵創(chuàng)元集團全體干部職工堅定信念、履職盡責、奮發(fā)有為、再立新功，現(xiàn)對創(chuàng)元集團2024年度先進個人典型事跡進行展播。希望集團上下以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，以先進典型為榜樣，以更強的責任感和使命感，開創(chuàng)工作新局面，為集團高質量發(fā)展再創(chuàng)佳績、再立新功！

創(chuàng)元工匠

熊大平 / 

蘇州蘇凈保護氣氛有限公司工程技術部副部長

該同志憑借深厚的專業(yè)積累，率先深入研究項目藍圖，挖掘潛在挑戰(zhàn)與機遇。他總是協(xié)助工程師們積極推廣應用新技術、新工藝、新設備，并負責及時組織各項目編寫技術總結或專利，將創(chuàng)新成果進行總結和推廣，為公司技術積累和行業(yè)發(fā)展貢獻力量。在面對從未涉足的技術難題時，他經(jīng)常與團隊挑燈夜戰(zhàn)，鉆研前沿理論，直至找到創(chuàng)新且可行的解決方案，讓項目突破瓶頸，穩(wěn)步推進。

嚴峻/ 

蘇州一光儀器有限公司車間技術工人

該同志為裝配車間中堅骨干，參與年度重點項目GT100的生產(chǎn)和售后技術支持工作，并赴現(xiàn)場提供支持獲得了客戶的好評，實現(xiàn)產(chǎn)品100%達標交付。創(chuàng)新解決安卓全站儀脫膠問題，優(yōu)化裝配工藝；為提升了全站儀穩(wěn)定性，提出限力起子精準控扭，保證各個零件的安裝位置精確無誤。編制DT400等工藝文件，細化了生產(chǎn)工藝，成為公司知識資產(chǎn)。通過師帶徒的方式培養(yǎng)20余名技術骨干，推動了技術傳承與團隊升級。

李路/ 

蘇州軸承廠股份有限公司副主任工程師

該同志長期致力于非標機械設計，主導開發(fā)多類軸承加工設備及智能化產(chǎn)線，顯著提升公司產(chǎn)能與生產(chǎn)效能。2024年主導研發(fā)了新型滾邊機實現(xiàn)三大突破：一是重建滾邊傳動結構，通過改工件升降為滾輪升降，節(jié)拍縮短2~3秒，突破產(chǎn)線瓶頸；二是首創(chuàng)中空雙轉盤送料系統(tǒng)，實現(xiàn)直線圓周復合送料，工裝壽命延長3.5倍，工件橢圓度提升至0.01mm級；三是集成硬度+尺寸復合檢測體系，獨創(chuàng)錐度臺階式檢測模組，不良率下降80%，檢測效率提高30%。該設備相較傳統(tǒng)機型效率提升40%，模具損耗降低60%，填補多項行業(yè)技術空白。

王德軍 / 

蘇州遠東砂輪有限公司總經(jīng)理助理、固結磨具廠廠長

該同志始終堅守新品研發(fā)和質量提升一線，為公司做優(yōu)做強固結磨具系列產(chǎn)品作出了突出貢獻。他參與的“高效磨軋輥陶瓷微晶砂輪”項目獲得全國磨料磨具行業(yè)技術創(chuàng)新一等獎；參與的5個發(fā)明專利被受理。主導的2個項目獲公司科技創(chuàng)新研發(fā)三等獎和科技成果轉化獎。他重點通過小改小革、質量攻關等破解產(chǎn)品質量難題10多項，積極做好傳幫帶，指導員工17人參加技能比武，其中9名員工獲得獎勵。

朱江/ 

蘇州海格電控股份有限公司測試工程師

該同志憑借個人豐富的專業(yè)知識和行業(yè)經(jīng)驗，自行設計開發(fā)了能夠模擬整車工況的測試臺架等設備，極大提升了測試效率，有效保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。2024年該同志累計開展了40余款新機種的產(chǎn)品驗證工作，并對發(fā)現(xiàn)的問題與研發(fā)團隊一起開展分析整改，為產(chǎn)品定型與后續(xù)的量產(chǎn)打下了堅實的基礎。

王廣 / 

蘇州市電子信息技師學院智能信息學院教師

在備戰(zhàn)第47屆世賽電子技術項目江蘇省選拔賽期間，該同志針對電路板繪制、嵌入式開發(fā)、電路排故、電子焊接等比賽模塊，制定了系統(tǒng)而嚴謹?shù)挠柧氂媱?。憑借刻苦鉆研與精益求精的精神，該同志在省賽中一路領先，勇奪冠軍，成功入圍中華人民共和國第三屆職業(yè)技能大賽決賽。他以實際行動詮釋了“創(chuàng)元工匠”精神，為學院及集團贏得了榮譽，展現(xiàn)了新時代教師的奮進風采。

彭龍 / 

愛普羅傳感技術（蘇州）有限公司

SMT生產(chǎn)系技術班長

該同志是技藝精湛的“貼裝守護者”。他熟練編寫優(yōu)化程序、解決了高端新品CCD貼裝難題，將不良率由15%降至2%以下。他巧妙利用吸嘴“借光”識別，成功將難貼元件XK系統(tǒng)由手貼改為機貼，提升效率與品質。他還勤勉備賽，斬獲區(qū)域SMT大賽二等獎；更積極參與編寫教材和組織培訓，顯著提升團隊整體技能水平，為公司鍛造優(yōu)秀人才梯隊。

吳海美 / 

蘇州新同創(chuàng)汽車空調有限公司技術中心高級項目經(jīng)理

該同志圍繞公司研發(fā)目標，年度內(nèi)實現(xiàn)倫敦公交智能電動公交車項目，滿足能耗下降21%，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、操縱、軟件升級OTA等。并以ADL客戶為主要工作方向，從客戶需求輸入為起點，在產(chǎn)品應用開發(fā)，采購、質量、服務等環(huán)節(jié)規(guī)范、高效運行，最終實現(xiàn)客戶重點產(chǎn)品的標準配套資格。